手提紙袋制作加工程序介紹 

手提紙袋雖然有很多種類，但市面上絕大多數的手提紙袋還是長方形的，形狀規(guī)范，單一訂單往往印數不大，一般采用膠印工藝來完成印刷。它的生產工藝比較簡單，按照膠印和印后加工普遍采用的工藝方法就能完成生產。但如果能針對紙袋的特殊之處，對工藝方法做一些改動，就可以節(jié)省成本和提高生產效率，以下談談本人在這方面的一些經驗體會，供大家參考。

一、模壓版的重復使用 

大多數情況下，手提紙袋不是直接包裝產品，而是將產品先裝在紙盒里或塑料袋中，然后再放在手提紙袋里，以方便手提并顯得美觀大方，這使得客戶對手提紙袋的尺寸精度要求往往不如紙盒嚴格。根據手提紙袋這一特點，筆者將我廠以往生產過的手提紙袋的長、寬、高尺寸進行了精確的統(tǒng)計匯總，根據手提紙袋不同的高度進行分類編號。 

例如，手提紙袋高度在25cm至30cm之間的為一類，并將所有在此高度范圍內的手提紙袋的模壓版進行編號，按序號放置保管，并在記錄本上寫明序號所對應的模壓版的精確尺寸（包括長度、寬度和高度）、模壓版的排版方式、模壓版的叼口邊到提手處折口壓痕線的距離。有客戶來印制手提紙袋時，先查找統(tǒng)計表，有相同尺寸的最好，如果只有相似尺寸的手提紙袋，可以和客戶協(xié)商是否可以按相似的尺寸進行印制，如為客戶所接受，就以這個尺寸來制版、印刷，然后用原先已有的模壓版進行壓痕加工，節(jié)省了制作模壓版的成本和時間。對紙袋產量大的企業(yè)來說，這樣做可以獲得可觀的經濟效益。對于必須制作新的模壓版的手提紙袋，新模壓版應盡量保持統(tǒng)一的排版方式，統(tǒng)一的叼口邊到提手處折口壓痕線的距離，使用后也應及時予以歸類登記，以備以后重復使用。 二、模壓方法  

1.用厚紙板代替壓痕線  

制作手提紙袋的紙張大多是定量小于250g/m2的銅版紙或牛皮紙等，最后折疊成型一般采用手工折疊方式。因此，紙袋的壓痕加工一般也不需要用壓痕線來配合鋼線進行，而是用厚紙板代替壓痕線使用，具體操作如下。  

（1）先將模切機的底板清洗干凈，粘上雙面膠，再鋪上一層定量約為500g/m2的厚紙板，使它牢固地粘在底板上。  

（2）采用較大的模壓壓力，開動模切機對厚紙板進行壓痕，厚紙板經過多次重壓后會出現較深的溝痕，要注意不能將紙板壓裂。 

（3）調小模壓壓力，放入紙張，壓出折疊痕跡。這種折痕既要有一定的深度，使手工折疊時不易跑線，但也不能太深，使紙張被壓破或折疊后破裂，或者由于折痕處塑性變形過重，導致手提紙袋在以后的

使用中容易破裂，影響使用壽命。尤其是在對牛皮紙進行壓痕加工時，由于牛皮紙較脆，韌性不如銅版紙，更要恰當地掌握模壓壓力。  為了使手提紙袋既好折，又不至于壓裂，需要注意以下幾點。  

（1）墊紙要具有足夠的厚度；

（2）模壓前先將墊紙壓出溝痕；

（3）正式模壓時的壓力要適當； 

（4）沿著紙張的絲縷方向，紙張比較好折，模壓壓力可小些；而垂直于紙張絲縷方向，紙張比較難折，可在局部增加模壓壓力。 2.在紙張背面壓痕 模壓后折疊成型時，有的壓痕線是使印刷面朝外折疊，而有的壓痕線是使印刷面朝內折疊。手提紙袋在使用過程中最容易破裂的地方是長方形底部的四邊和四條豎線，這幾條折痕都是印刷面朝外折疊的。為了減少手提紙袋在折疊過程中造成的破壞，手提紙袋壓痕宜采用背面壓痕，即壓痕時鋼線和紙張的背面接觸，使折痕向印刷面凸出。由于壓痕線要和紙張正面圖像精確對準，這就要求印刷時的叼口邊、側規(guī)邊應該和模壓時的叼口邊、側規(guī)邊一致。 三、開紙方法,因為印張上有1cm左右寬度的叼口邊是印不到的，而且成品范圍以外還需要有規(guī)矩線、色標等，所以對于一般印件，都先將紙張裁得比成品大，印后加工時，再用切紙機或模切機將周圍廢紙邊切掉。手提紙袋的壓痕加工如果是用厚紙板代替壓痕線，模切和壓痕就不宜同時進行，所以手提紙袋一般只進行壓痕加工，而不進行模切加工。如果壓痕前用切紙機將紙邊裁切掉，將會影響壓痕的定位精度。如果留待模壓后再進行裁切，由于在模壓時紙張發(fā)生了變形，也不容易裁切整齊。因此，一般采用的方法是印刷前將紙張裁切成成品的展開尺寸大小，印刷后只進行壓痕加工，不再需要裁切或模切，這樣既節(jié)省了模壓版的制作費用和紙張成本，又使生產過程變得更有效率。 

如，長、寬、高分別為a、b、h的長方形手提紙袋，其成品尺寸a、b、h與成品展開尺寸A、B之間存在如下?lián)Q算關系：展開后的長度A=2×(a＋b)＋側面粘口，展開后的寬度B=折口 h＋底，其中側面粘口一般為2cm，折口一般為5cm。當開紙尺寸緊張時，側面粘口和折口可以稍微窄一點，如果手提紙袋很大則要稍微寬一些。手提紙袋的底=0.5×b 底部粘口，底部粘口一般為1cm左右，如果手提紙袋較大也可以寬一些。

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